德州市一龍機床制造有限公司
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深孔鉆頭加工，就是孔的長度與孔的直徑比大于5的孔。深孔鉆頭加工一般深孔多數情況下深徑比L/d≥100，就比如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等等。其實這些孔當中，有的要求加工精度和表面質量較高，而且有的被加工材料的切削加工性較差，所以這也是常常成為生產中一大難題，今天小編來從各個方面為您介紹關于深孔加工的工藝特點：
特點1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
特點2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。
特點3、在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。
特點4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。
特點5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。
特點6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度降低。
深孔加工在模具行業有了廣泛的應用，解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔。有效降低了模具的加工成本。承接深孔加工，孔徑3-35長度可做到2600，大限度地解決了模具當中的水路孔、油路孔、氣孔、單斜孔、雙斜孔、鏍絲過孔、頂針孔等。
